不同法兰的特性和注意事项。

　　法兰是非常常见的零件一般在管道施工中成对使用，法兰的主要作用是衔接管道，在管道需要衔接的地方各自安装一片法兰，低压管道可以运用丝接法兰，4公斤以上压力的运用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。不同压力的法兰有不同的厚度和运用不同螺栓。

不锈钢与碳钢相比，具有下列特性：

　　1)高的电阴率，约为碳钢的5倍。

　　2)大的线收缩系数，比碳钢大40%，并随着温度的升高，线收缩系数的数值也相应地进步。

　　3)低的热导率，约为碳钢的1/3。

注意事项：

　　1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条运用时应坚持单调，钛钙型应经150℃单调1小时，低a氢型应经200-250℃单调1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　3、法兰管件焊接时，遭到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需中止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能中止焊后热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。

　　5、法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(G302、G307)时，应中止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能中止热处置，则应选用法兰管件焊条(A107、A207)。

　　6、法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

　　以上就是今天不同法兰的特性介绍以及法兰的注意事项了，希望能够对你有所帮助。